Custom CNC pipe tube bûgen tsjinst
koarte beskriuwing
Pipe bûgjen is in proses wêrby't in piip earst yn in bocht of piipbûger laden wurdt en dan tusken twa dies (klemblok en foarmfoarm) ynklamme wurdt.De buis wurdt ek los hâlden troch twa oare mallen, de wipe mal en de druk mal.
De buis bûgen proses giet it om it brûken fan meganyske krêften te triuwe de materiaal buis of buizen tsjin de skimmel, twingt de buis of buizen te foldwaan oan de foarm fan de skimmel.Meastentiids wurdt de feedbuis stevich op it plak hâlden as de úteinen draaie en rôlje om 'e die.Oare foarmen fan ferwurking omfetsje it drukken fan in blank troch rollers dy't it bûge yn in ienfâldige kromme.[2] Foar guon pipe bending prosessen wurdt in mandrel pleatst binnen de piip om foar te kommen ynstoarting.De buis wurdt yn spanning hâlden troch in skraper om kreuken te foarkommen tidens it drukproses.Wiper mallen wurde meastentiids makke fan in sêftere alloy, lykas aluminium of messing, om foar te kommen krassen of skealik it bûgde materiaal.
De measte ark binne makke fan ferhurde of ark stiel te behâlden en útwreidzje ark libben.Sêftere materialen, lykas aluminium of brûns, kinne lykwols brûkt wurde as d'r soargen is oer it krassen of skuorjen fan it wurkstik.Bygelyks, clamping blokken, rotearjende foarmen, en druk dies wurde meastal makke fan ferhurde stiel omdat de piip sil net bewege troch dizze dielen fan 'e masine.Druk en wipe dies binne makke fan aluminium of brûns om de foarm en oerflak fan it wurkstik te behâlden as it glydt.
Pipe Benders binne meastentiids minsklik oandreaune, pneumatyske, hydraulysk bystien, hydraulysk oandreaune of elektrysk oandreaune servo motors.
produkt Omskriuwing
Bûge
Bending wie wierskynlik it earste bûgeproses dat brûkt waard op kâlde pipen en buizen.[Ferklearring nedich] Yn dit proses wurdt in bûgde skimmel tsjin 'e piip drukke, wêrtroch't de piip de foarm fan' e bocht passet.Om't der gjin stipe binnen de piip sit, sil de foarm fan de piip wat ferfoarme, mei as gefolch in ovale trochsneed.Dizze proseduere wurdt brûkt dêr't in konsekwint pipe dwerstrochsneed is net nedich.Hoewol in inkele die in ferskaat oan foarmen kin produsearje, wurket it allinich foar buizen fan ien grutte en radius.
Rotary stretch bûgen
Folsleine set ark foar rotearjend stretching en bûgen
Rotary tension bending (RDB) is in presys technyk omdat it wurdt bûgd mei help fan in ark of "die set" mei in konstante centerline radius (CLR), of útdrukt as de gemiddelde bûgen radius (Rm).De rotearjende stretch-bender kin programmearre wurde om meardere bûgebanen op te slaan mei ferskate graden fan bûgen.In posisjonearring yndeks tafel (IDX) wurdt meastal hechte oan in bûgen masine, sadat de operator te reprodusearjen komplekse bochten dy't meie hawwe meardere bochten en ferskillende fleantugen.
Rotary stretch bûgen masines binne de meast populêre masines foar bûgen buizen, buizen en fêste stoffen foar de folgjende applikaasjes: handrails, frames, motor vehicle roll racks, hânfetten, triedden, ensfh As it rjocht ark wurdt matched oan de applikaasje, de rotearjende stretch bocht produsearret in moaie bocht.CNC rotearjende stretch-bûgmasines kinne heul kompleks wêze en komplekse ark brûke om swiere bûgen te produsearjen mei hege kwaliteitseasken.
De folsleine set fan tooling is allinich nedich foar bûgen mei hege presyzje fan hurde bûgjende buizen mei grutte OD / T (diameter / dikte) en lytse gemiddelde bûgradius Rm en OD.[3] Axial pressurization op 'e frije ein fan' e piip of op 'e die helpt te kommen oermjittich thinning en ynstoarten fan' e bûtenste konvex diel fan 'e piip.Mandrel, mei of sûnder bal, mei sferyske keppeling, benammen brûkt om rimpels en elliptisiteit te foarkommen.Foar relatyf maklike bûgen prosessen (dat wol sizze, mei in fermindering fan de koeffisient fan muoite BF), it ark kin stadichoan ferienfâldige wurde om elimineren de needsaak foar axial AIDS, mandrels en finishing râne dies (benammen brûkt om te kommen wrinkling).Derneist moatte yn guon spesifike gefallen standert ark wurde wizige om te foldwaan oan 'e spesifike easken fan it produkt.
Roll bûgen
Haadyngong: roll bocht
Tidens rôljen bûgen, de piip, extruded stik, of fêst jildt druk op 'e piip troch in rige fan rollers (meastal trije), stadichoan feroarjen fan de bûgen straal fan' e piip.Piramide rollers hawwe in bewegende roller, meastal in top roller.In dûbele pinch roll Bender hat twa ferstelbere rollers, meastal in ûnderste roller en in fêste top roller.Dizze bûgingmetoade resulteart yn minimale deformaasje fan 'e dwerstrochsneed fan' e pipeline.It proses is geskikt foar it produsearjen fan spiraalbuizen en lange bochten lykas dy brûkt yn truss systemen.
Trije-roll bûgen
Trije-roll push bûgen (TRPB) is de meast foarkommende frije bûgen proses dat wurdt brûkt om te meitsjen bûgde geometry besteande út meardere planar bûgen curves.3D plastyske sjirurgy is lykwols mooglik.It profyl wurdt begelaat tusken de bûge roller en de stipe roll wylst wurdt triuwe troch it ark.De posysje fan de foarmjende roller definiearret de bûge radius.
It bochtpunt is it tangenspunt tusken de piip en de bochtrol.Om it bûgjende fleantúch te feroarjen, draait de thruster de buis om syn longitudinale as.Typysk kinne TRPB-kits brûkt wurde mei tradisjonele rotearjende stretch-bûgmasines.It proses is tige fleksibel omdat meardere bûgen radius wearden Rm kinne wurde krigen mei help fan in unyk ark set, hoewol't de geometryske krektens fan it proses kin net fergelike mei rotearjende stretch bending.Kromme profilen definiearre as spline of polynomiale funksjes kinne wurde produsearre.
Trije-roll bûgen fan buizen en iepen profilen kin ek dien wurde mei help fan ienfâldiger masines, meastentiids semi-automatyske en net-CNC regele, by steat om feeding buizen yn it bûgen gebiet troch wriuwing.Dizze masines hawwe meastentiids in fertikale yndieling, mei trije rollers op in fertikale fleantúch.
Induction coils wurde pleatst om in lyts diel fan 'e buis by de bocht punt.It wurdt dan gefoelich ferwaarme oant 800 oant 2.200 graden Fahrenheit (430 oant 1.200 graden Celsius).As de piip tige hyt is, wurdt druk tapast om de piip te bûgen.De piip kin dan wurde ferhurde mei lucht of wetter spray, of de ambient lucht kin wurde kuolle.
Ynduksjebûgen wurdt brûkt om bochten te meitsjen dy't geskikt binne foar in breed skala oan tapassingen, lykas (tinnemuorre) buizen foar streamop- en streamôfwerts en ek onshore en offshore-ûnderdielen yn 'e petrochemyske yndustry, strukturele dielen mei grutte straal yn 'e bousektor, dikke muorre , koarte radius bochten foar macht generaasje en stêdlike ferwaarming systemen.
De wichtichste foardielen fan induksjebûgen binne:
Jo hoege jo net in mandrel
Buigradius en hoeke (1°-180°) binne opsjoneel
Hege presyzje bûgen radius en hoeke
It is maklik om krekte buizen te produsearjen
Wichtige besparrings kinne wurde berikt yn fjildlassen
Ien masine kin plak foar in ferskaat oan pipe maten (1 "OD oant 80" OD)
Excellent muorre thinning en ovality wearden
Lambert sheet metal oanbieder fan oanpaste ferwurkingsoplossingen.
Mei tsien jier ûnderfining yn bûtenlânske hannel, wy binne spesjalisearre yn hege presyzje sheet metalen ferwurkjen dielen, laser cutting, sheet metalen bûgen, metalen beugels, sheet metalen chassis shells, chassis Netzteil húsfesting, ensfh Wy binne betûft yn ferskate oerflak behannelingen, poetsen , polearjen, sânblasting, spuiten, plating, dy't tapast wurde kinne op kommersjele ûntwerpen, havens, brêgen, ynfrastruktuer, gebouwen, hotels, ferskate pipingsystemen, ensfh. kwaliteit en effisjinte ferwurkingstsjinsten oan ús klanten.Wy binne yn steat om plaatmetaalkomponinten fan ferskate foarmen te produsearjen om te foldwaan oan 'e folsleine ferwurkingsbehoeften fan ús klanten.Wy ynnovearje en optimalisearje ús prosessen konstant om kwaliteit en levering te garandearjen, en wy binne altyd "klantrjochte" om ús klanten kwaliteitstsjinst te leverjen en har te helpen sukses te berikken.Wy sjogge út nei it bouwen fan lange termyn relaasjes mei ús klanten op alle mêden!
